Lợi ích chính

● Màu sắc thực sự:

Đạt được độ chính xác màu 98% với màu sắc sâu, rực rỡ trên các loại vải tối (bao gồm màu đen), cung cấp sự tái tạo quang học của độ dốc phức tạp và các chi tiết tốt trong khi vẫn duy trì độ mờ tuyệt vời cho kết quả nhất quán trên các chất nền dệt may khác nhau.

● Cảm giác tay mềm:

Không có sự hình thành màng bề mặt-bảo tồn độ thở bằng vải và kết cấu tự nhiên, đảm bảo vật liệu được in giữ lại sự treo và sự thoải mái ban đầu mà không ảnh hưởng đến độ bền rửa hoặc độ bền màu.

● Hiệu quả sản xuất:

Công thức không gây nhiễu làm giảm việc làm sạch màn hình, cho phép in tốc độ cao liên tục với thời gian chết tối thiểu và cải tiến thông lượng sản xuất cho sản xuất dệt may khối lượng lớn.

Phương pháp ứng dụng

Bước 1 - Chuẩn bị vật liệu

Đảm bảo rằng vật liệu sạch sẽ, phẳng và không có nếp nhăn và bụi trước khi in. Chuẩn bị các công cụ in như màn hình, bộ phế liệu, khay và v.v.

Bước 2 - Phân bổ dán

Theo màu sắc và hiệu ứng yêu cầu, trộn dán kỹ thuật số bắt chước và lượng dán màu thích hợp. Trước tiên bạn có thể tiến hành một lượng nhỏ thử nghiệm trộn để xác định tỷ lệ tối ưu tốt nhất.

Bước 3 - trên màn hình

Theo mô hình thiết kế, vui lòng đảm bảo tính chính xác và rõ ràng của màn hình.

Bước 4 - Hoạt động thay đồ dán

Đổ dán hỗn hợp đều trên màn hình. Sử dụng một cạp để cạo đồng đều qua màn hình ở một góc nhất định và dưới áp suất thích hợp, để dán được in trên vật liệu qua lỗ lưới. Hãy chú ý để kiểm soát tốc độ và sức mạnh của cào để đảm bảo dán được in đều trên vật liệu.

Bước 5 - Quá trình sấy khô

Sau khi in kết thúc, đặt vật liệu ở một nơi thông thoáng để làm khô một cách tự nhiên. Hoặc theo các đặc điểm vật liệu và yêu cầu sản xuất, thiết bị sấy có thể được sử dụng để sấy khô nhanh.